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工装夹具的选择、工装夹具方法的确定

湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。

1．工装夹具的选择

数控加工对夹具主要有两大要求：一是夹具应具有足够的精度和刚度；二是夹具应有可靠的***基准。选用夹具时，通常考虑以下几点：

1）尽量选用可调整夹具、组合夹具及其它通用夹具，避免采用专用夹具，以缩短生产准备时间。

2）在成批生产时才考虑采用专用夹具，并力求结构简单。

3）装卸工件要迅速方便，以减少机床的停机时间。

4）夹具在机床上安装要准确可靠，以保证工件在正确的位置上加工。

2．工装夹具的类型

数控车床上的夹具主要有两类：一类用于盘类或短轴类零件，工件毛坯装夹在带可调卡爪的卡盘（三爪、四爪）中，由卡盘传动旋转；另一类用于轴类零件，毛坯装在主轴和尾架间，工件由主轴上的拨动卡盘传动旋转。

数控铣床上的夹具，一般安装在工作台上，其形式根据被加工工件的特点可多种多样。如：通用台虎钳、数控分度转台等。

3．零件的安装

数控机床上零件的安装方法与普通机床一样，要合理选择***基准和夹紧方案，注意以下两点：

1）力求设计、工艺与编程计算的基准统一，这样有利于编程时数值计算的简便性和性。

2）尽量减少装夹次数，尽可能在一次***装夹后，加工出全部待加工表面。

气压夹具

气压夹具：主要采用各种气动元件，依靠压缩空气的压力，控制完成零件的夹紧。优点是自动化程度可以设计的比较高。夹紧迅速。不要设计成较大的零件夹具设计经验的积累很重要，有时设计是一回事，在实际应用中又是一回事，所以好的设计是一个不断积累和总结的过程。可以同时在1-2秒内夹紧数个或几十个工件。是目前常用的一种夹具夹持方式。在有色金属（ 如铝合金、铜合金）、轻切削、大批量加工中广泛采用。它还有清洁、环保，即使泄漏也不会污染环境。使用成本低廉。

缺点是：由于空气的可压缩性，稳定性欠佳，夹持力不能设计得过大。特别是在大中型夹具中，较少使用。但我们一旦将机械手动夹具里的经典机构应用到气动夹具中，那就又是旧貌换新颜咯。

钻床夹具

钻床夹具，是在钻床上对工件进行加工的固定用具。工件在夹具中的***。是以***元件代替支承点，而***元件及工件的***基准在制造时又都有误差。这些都会影响工件***的准确。

钻床夹具是机械加工中应用较多的一种夹具，其加工孔的位置精度受诸多因素的影响，对刀误差就是影响因素之一。为了满足被加工零件孔位置精度的要求，长期以来，人们一直采用极值法进行对刀误差的计算。自动化夹具的种类很多，常用的气动夹具能夹紧，“气动”，顾名思义，就是利用气体来驱动，这里的气体不是常见的空气，而是经过处理的压缩气体。而用极值法计算时，假设的极限状态在零件加工中很少出现，致使夹具的制造精度、成本提高；另外，上述方法均未考虑装配的影响，与实际情况有较大出入。

焊接夹具是什么？

在汽车车身的装配焊接生产过程中，为了保证产品质量、提高劳动生产率和减轻劳动强度，经常使用一些用以夹持并确定工件位置的工具和装置来完成装配和焊接工作。我们把这些工具和装置统称为装焊夹具。

所谓焊接装配夹具，是指在焊接工艺过程中，根据工件结构的要求，用来保证被焊工件的正确相对位置及形状，并皆宜得到牢固的焊接接头而使用的除焊接设备本身以外的附件装置，统称为焊接装配夹具，并简称为焊接夹具。因此选定工件上已加工好的外圆表面作为主要***基准，限制工件的X，Z轴移动和转动的四个自由度。焊接夹具中的消耗件易损件和***起导电作用的一些工作，成为焊接辅具。