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中心架使用技巧有哪些方面？

湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。

中心架应固定在床身上，用划针粗找正，点上润滑油后，床子低速转（根据料的粗细和重量调转速），根据工件选择中心架位置后，将中心架固定在床身导轨上，慢速旋转调整中心，中心架爪柱与工件间适当加润滑脂。

用中心架支承车细长轴一般在车削细长轴时，用中心架来增加工件的刚性，当工件可以进行分段切削时，中心架支承在工件中间，在工件装上中心架之前，须在毛坯中部车出一段支承中心架支承爪的沟槽，其表面粗糙及圆柱误差要小，并在支承爪与工件接触处经常加润滑油。加工配备的柔性概念和需求首要体现在对设备快速性和适应性的需求上，因此制造商不得不寻求柔性和产值之间的较佳组合。

为提高工件精度，车削前应将工件轴线调整到与机床主轴回转中心同轴。用中心架支承车削细长轴当车削支承中心架的沟槽比较困难或一些中段不需加工的细长轴时，可用过渡套筒，使支承爪与过渡套筒的外表面接触，过渡套筒的两端各装有四个螺钉，用这些螺钉夹住毛坯表面，并调整套筒外圆的轴线与主轴旋转轴线相重合。数控中心架与普通中心架相比的优势是具有主轴旋转稳定，刀架稳定，进给速度平稳，锥度可调，轨道精度高，加工等特点。

自定心卡盘于不同工况下的装夹

一、内圆磨床磨削较短工件时，自定心卡盘的装夹方法：　

　1.工件端面与内孔对夹外圆没有位置精度要求，或内孔磨好后在磨外圆。内圆磨床在磨削这种工件时可以不用百分表找正，直接装夹即可。　　

2.工件端面与内孔对夹持外圆有位置精度要求时，要采用百分表找正，可以使用铜锤轻轻敲击工件右端面。

自动化夹具

为适应自动化机械加工，其相应的夹具也正加快自动化进程，在自动化的流水线加工过程中，自动化夹具可根据加工的需要实现自动更换，整个过程不需人工介入，因此更换的速度较快，在对自动化夹具使用的过程中，要注意设计好夹具输送、更换的工艺，使预更换的夹具能够准确输送到预定部位，并用气动、电动或者液压等作为动力实现快速更换，另外，由于自动化的高速切削会带来大量的切屑，因此必须同时在夹具上设计自动清屑装置，避免影响切削工作，同时要做好夹具以及夹具与机床接触部位的润滑工作，防止在加工过程中磨损过大，而由于流水线式的加工过程一般持续性较强，因此这些工作都需要预先设定好程序，使之可以在无人操作的情况下完成。这种夹具系统保存了组合夹具的各种优点，组装又像专用夹具那样简单可靠。