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机床夹具应用作用

湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。

1、能扩大机床的使用范围，实现一机多能

根据加工机床的成形运动 ，附以不同类型的夹具，即可扩大机床原有的工艺范围。例如在车床的溜板上或摇臂钻床工作台上装上镗模，就可以进行箱体零件的镗孔加工。

2、保证加工精度

采用夹具安装，可以准确地确定工件与机床、刀具之间的相互位置，工件的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，其加工精度高而且稳定。

专用夹具、组合夹具一体化

专用夹具、组合夹具一体化:现代化加工设备的多功能化，使工艺过程高度集中、工件一次***装夹后能完成多工序加工，这就需要一种通用而又能重复使用的组合可调式的夹具系统。由于零件尺寸存在制造误差，因此装配时也就会有误差的综合和积累。它是由一系列同一化、标准化的元件和合件组成，利用这些元件、合件组装成各种不同形式、不同结构、可重复使用的夹具，供单件或中小批量生产使用。这种夹具系统保存了组合夹具的各种优点，组装又像专用夹具那样简单可靠。为了便于夹具与机床***连接，夹具基体有同一标准的***连接位置，使之专用、组合夹具向着一体化、组合化方向发展，以满足现代化加工设备的需要。

数控机床夹具

　随着机械加工行业的飞速发展，数控机床得到了广泛的应用，数控机床的加工精度更高、加工速度快、加工产品的转换容易实现，自动化程度较高，适合用在多种不同规格、种类工件的加工以及、多工序、小批量工件的加工等，在数控机床中，对夹具提出了更高的要求：首先，夹具要具备加工的要求，并且能够做到自身的快速更换以及夹具对加工工件的快速装夹，其次，夹具应具有良好的敞开性和机动性，机床坐标系中坐标关系明确，数据简单，便于坐标的转换计算；后，部分数控机床要求相应夹具还需要具备协助刀具的自动对刀的功能。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好（***）、夹牢（夹紧）。