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机床夹具的分类

湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。

　　1)通用夹具

　　通用夹具是指已经标准化的，在一定范围内可用于加工不同工件的夹具。

　　例如，车床上三爪卡盘和四爪单动卡盘，铣床上的平口钳、分度头和回转工作台等。这类夹具一般由***工厂生产，常作为机床附件提供给用户。

　　其特点是适应性广，生产效率低，主要适用于单件、小批量的生产中。

　　2)专用夹具

　　专用夹具是指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。

　　其特点是结构紧凑，操作迅速、方便、省力，可以保证较高的加工精度和生产效率，但设计制造周期较长、制造费用也较高。

　　当产品变更时，夹具将由于无法再使用而报废。

　　只适用于产品固定且批量较大的生产中。

　　3)通用可调夹具和成组夹具

　　其特点是夹具的部分元件可以更换，部分装置可以调整，以适应不同零件的加工。

　　用于相似零件的成组加工所用的夹具，称为成组夹具。

　　通用可调夹具与成组夹具相比，加工对象不很明确，适用范围更广一些。

　　4)组合夹具

　　组合夹具是指按零件的加工要求，由一套事先制造好的标准元件和部件组装而成的夹具。

　　其特点是灵活多变，制造周期短、元件能反复使用，特别适用于新产品的试制和单件小批生产。

　　5)随行夹具

　　随行夹具是一种在自动线上使用的夹具。

　　该夹具既要起到装夹工件的作用，又要与工件成为一体沿着自动线从一个工位移到下一个工位，进行不同工序的加工。

机床夹具都有哪些种类组成的你知道吗

1、***元件及***装置：用于确定工件在夹具中的位置，通过它使工件加工时相对于刀具及切削成形运动处于正确位置。

常用的***元件：***心轴、支承板、支承钉、V形块等。

2、夹紧装置：用于保持工件在夹具中的既***置，使它在重力、惯性力以及切削力等作用下不致产生位移。

夹紧装置在夹具中由动力装置(气缸、油缸等)、中间传力机构(杠杆、螺纹、斜面等)和夹紧元件(夹爪、压板等)组成的装置。

3、对刀及导引元件：用于确定刀具相对于***元件的正确位置。

注意：铣床夹具(对刀块)、钻床夹具(钻套)、镗床夹具(镗套)上必须设计对刀元件。

4、夹具体：用于连接夹具各元件及装置，使其成为一个整体的基础零件。

5、其它元件及装置：定向键、分度转位装置等用来确定夹具在机床有关部位的方向或实现工件在夹具同一次安装中分度转位等特殊功用的元件或装置。

机械加工中夹具的设计和应用应考虑哪些因素

机床夹具设计一般包括结构设计和精度设计两个方面。

考虑的因素如：

1,基准因素，2,自由度因素，3,受力因素，4,成本因素，6,操作性和安全性因素，7,制作简单，8维护方便。如此等等。

一般来说,夹具设计必须满足下列要求：

1. 保证工件加工的各项技术要求

要求正确确定***方案、夹紧方案，正确确定刀具的导向方式，合理制定夹具的技术要求，必要时要进行误差分析与计算；

2.具有较高的生产效率和较低的制造成本

为提高生产效率，应尽量采用多件夹紧、联动夹紧等夹具，但结构应尽量简单，造价要低廉；

3.尽量选用标准化零部件

尽量选用标准夹具元件和标准件，这样可以缩短夹具的设计制造周期，提高夹具设计质量和降低夹具制造成本；

4.夹具操作方便安全、省力

为便于操作，操作手柄一般应放在右边或前面；为便于夹紧工件，操纵夹紧件的手柄或扳手在操作范围内应有足够的活动空间；为减轻工人的劳动强度，在条件允许的情况下，应尽量采用气动、液压等机械化夹紧装置；

5.夹具应具有良好的结构工艺性

所设计的夹具应便于制造、检验、装配、调整和维修。

夹具和模具设计有什么关系吗

模具是直接利用其形状来成型（包括压制、压铸、注塑、冲压、弯曲、挤压、切割等方式）产品。如粉末冶金模具、五金模具、塑料模具等。

而夹具是辅助的工具，一般是指用于固定被加工物件或加工刀具的工具。如压板、钻夹头等。

这两者的设计或许会涉及到一些共同点。但实际上的关系不大。