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夹具的分类及设计原则

湖北联纵科技股份有限公司是一家主要服务于机械制造行业，从事机械夹具开发、制造和非标设备研发、制造、销售的公司。公司致力于为客户解决机械制造中工件夹持的各类困难，尤其擅长于制造各种定心夹具、检验夹具，如齿轮制造夹具、薄壁环类制造夹具及回转类工件制造夹具。主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。

机床夹具的种类很多,形状千差万别。为了设计,制造和管理的方便，往往按某一属性进行分类。

按夹具的通用特性分类，这一分类方法，常用的夹具有通用夹具、专用夹具、可调夹具、组合夹具和自动线夹具等五大类。它反映夹具在不同生产类型中的通用特性，因此是选择夹具的主要依据。

数控车床的常用夹具有哪些？

轴类零件中心孔定心装夹：

（1）中心孔 ：是轴类零件的常用***基准，工件装在主轴顶部和尾座顶部之间，但车床两顶部轴线如不重合（前后方向），车削的工件将成为圆锥体。因此，必须横向调节车床的尾座，使两顶部轴线重合。

（2）自动夹紧拨动卡盘：在数控车床上加工轴类零件时，毛坯装在主轴顶部和尾座顶部之间，工件用主轴上的拨动卡盘或拨齿顶部带动旋转。这类夹具在粗车时可传递足够大的转矩，以适应主轴高转速地切削。

（3）拨齿顶部： 拨齿顶部。壳体可通过标准变径套或直接与车床主轴孔联结，壳体内装有用于坯件定心的顶部，拨齿套通过螺钉与壳体联结，止退环可防止螺钉的松动。数控车床通常采用此夹具加工φ10～φ660mm直径的轴类零件。

（4）复合卡盘与一夹一顶 ：复合卡盘不仅可适用在两顶部间安装工件，还适用于一夹一顶安装工件。

工件在夹具中常用的***有哪几种？

(1)夹具刀具和工件组成了一个工艺系统。工件加工面的相互位置精度是由工艺系统间的正确位置关系来保证的。因此加工前,应首先确定工件在工艺系统中的正确位置,即是工件的***。

(2)工件是由许多点线、面组成的一个复杂的空间几何体。当考虑工件在工艺系统中占据一正确位置时,是否将工件.上的所有点、线、面都列入考虑范围内呢?显然是不必要的。在实际加工中,进行工件***时,只要考虑作为设计基准的点、线、面是否在I艺系统中占有正确的位置。所以工件***的本质,是使加工面的设计基准在工艺系统中占据一-个正确位置。

工件***时,由于工艺系统在静态下的误差,会使I件加工面的设计基准在工艺系统中的位置发生变化,影响工件加工面与其设计基准的相互位置精度,但只要这个变动值在允许的误差范围以内,即可认定工件在工艺系统中已占据了一个正确的位置,即工件已正确的***。